Объяснение процесса производства конденсаторов переменного тока

Конденсатор переменного тока, который разбухает и выходит из строя в течение первого сезона, редко становится жертвой единственного дефекта в полевых условиях. Чаще всего неисправность решалась уже на производственной линии: металлизированная пленка с неровными краями, слишком слабое натяжение намотки, не полностью расплавившийся контактный спрей или герметизация, выполненная во влажном цехе. По этой причине процесс производства является более надежным показателем качества конденсатора, чем этикетка, напечатанная на корпусе.

Для специалистов по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, которые заменяют вышедшие из строя детали, и для покупателей, импортирующих запасные конденсаторы в больших объемах, понимание того, как производятся конденсаторы переменного тока, не является академическим. Это объясняет, почему два конденсатора с одинаковым значением микрофарад и одинаковой маркировкой напряжения могут терять срок службы с очень разной скоростью внутри одного и того же конденсаторного блока.

Что на самом деле определяет производственный процесс

Каждый типичный вид отказа конденсатора переменного тока можно отнести к определенному этапу процесса. Дрейф емкости является функцией контроля толщины пленки и точности намотки. Повышение дельты загара, которое на месте ощущается как ненормальная температура корпуса, чаще всего возникает из-за плохого напыления концов или слабых сварных соединений. Вздутие корпуса и утечка масла или смолы указывают на попадание влаги или внутреннюю частичную разрядку, что является проблемой уплотнения. В конструкции CBB65 прерыватель давления работает только в том случае, если он был правильно установлен и откалиброван во время сборки.

Вывод прост: долгий срок службы – это не то, что можно добавить в конце производственной линии. Это результат сохранения чистоты пленки, прочности выводов и герметичности корпуса в течение предполагаемого срока службы.

Материалы, определяющие производительность конденсатора

Конденсатор, работающий от двигателя, построен на основе диэлектрика из металлизированной полипропиленовой пленки, обычно толщиной всего несколько микрометров. На пленку в вакууме наносится очень тонкий слой алюминия или алюминиево-цинкового сплава для формирования электрода. От качества этого слоя зависит величина емкости, сопротивление электрода и способность конденсатора к самовосстановлению после внутреннего пробоя.

Металл, напыленный на оба конца намотанного элемента, создает электрическое окончание, которое соединяет все слои пленки параллельно.
Корпус представляет собой либо алюминиевый корпус, либо корпус из огнестойкого пластика, в зависимости от серии и предполагаемого применения.
В конструкциях CBB65 и CBB60 сухого типа используется смоляной наполнитель для защиты от влаги и защиты элемента от вибрации.
Прерыватель давления, который необходим в агрегатах CBB65 с алюминиевым корпусом, механически связан с внутренней конструкцией, поэтому он размыкает контур в случае аномального повышения внутреннего давления.

Сомнительные материалы кажутся очевидными, но на практике они являются первой областью, где производство, ориентированное на затраты, отклоняется. Более тонкая пленка, алюминий более низкой чистоты, разбавленная смола и более дешевая конструкция прерывателя невидимы снаружи готового конденсатора.

Ключевые материалы конденсаторов переменного тока и риск отказа при снижении их качества
Компонент	Вклад в производительность	К чему приводит плохое качество
Металлизированная полипропиленовая пленка	Обеспечивает диэлектрическую прочность и способность к самовосстановлению.	Ранний пробой и дрейф емкости
Электрод, напыленный в вакууме	Управляет емкостью и эквивалентным последовательным сопротивлением.	Перегрев и высокая дельта загара
Окончание распыления	Соединяет каждый слой пленки в единый проводящий путь.	Обрыв цепи или сбой в горячей точке
Корпус и система уплотнений	Защищает элемент от влаги и вибрации.	Вздутие, утечка и сокращение срока службы
Прерыватель давления	Обеспечивает безопасность при избыточном давлении в установках CBB65.	Риск разрыва в ненормальных условиях

Шаг за шагом: как изготавливается конденсатор переменного тока

Общий технологический процесс на производственных линиях CBB60, CBB61, CBB65 и CD60 аналогичен, при этом основные различия заключаются в конструкции элемента, типе корпуса и методе уплотнения.

Шаг 1 — Металлизация пленки

Производство начинается с фильма. В вакуумной камере на одну сторону полипропиленовой пленки наносятся пары алюминия или алюминия-цинка. Производители контролируют поверхностное сопротивление покрытия, а также создают узоры по краям, оставляя прозрачную полосу на одном крае, чтобы два электрода готового элемента были гарантированно разделены. Толщина покрытия и четкость границ на этом этапе напрямую влияют на коэффициент рассеяния и напряжение пробоя конечного конденсатора.

Шаг 2 — Намотка элемента

Две металлизированные пленки, одна с краем слева, другая справа, наматываются вместе на сердечник в высокоскоростной намоточной машине. Поскольку пленки смещены, каждое металлическое покрытие выступает только с одного конца цилиндрического элемента. Число витков и натяжение обмотки определяют активную площадь и, следовательно, значение емкости. Намотчики элементов должны храниться в чистом и сухом помещении; пыль или влажность на этом этапе становятся скрытым слабым местом внутри готовой детали.

Шаг 3 — Прекращение и контактное распыление

Затем каждый конец намотанного элемента напыляется металлом, так что выступающие слои электродов сплавляются вместе в единую проводящую зону. Эти напыленные зоны образуют зону контакта, к которой впоследствии привариваются или припаиваются выводы, выводы или провода. По этому интерфейсу проходит рабочий ток в течение всего срока службы детали, и это одно из наиболее распространенных мест, где некачественное производство позже проявляется в виде выделения тепла или периодического разрыва цепи.

Шаг 4 — Сборка, пропитка и герметизация

Обрабатываемый элемент помещается в корпус, подключается к клеммной системе и заполняется или окунается в зависимости от типа конструкции. Конденсаторы сухого типа CBB65 и CBB60 заполняются смолой после этапа пропитки для вытеснения остаточного воздуха, поскольку воздушные полости под высоким напряжением поля являются причиной частичного разряда. Затем корпус герметизируют путем скручивания, и устройство отверждается в печи с контролируемой температурой. Качество герметизации — это разница между конденсатором, который прослужит десять лет, и конденсатором, который разбухает или дает течь через несколько месяцев эксплуатации.

Электрические испытания и стандарты безопасности, которые следуют за производством

Каждый конденсатор покидает линию через последовательность электрических испытаний. Для покупателя значения, указанные в технических характеристиках, относятся непосредственно к этому этапу производства, поэтому стоит знать, что пытается доказать каждое число.

Типичные значения конечных испытаний полипропиленовых пленочных конденсаторов двигателей переменного тока; Фактические цифры соответствуют спецификации заказа
Тест	Типичный предел	Что он проверяет
Емкость при 100 Гц	±5% от номинального значения	Активная площадь и точность намотки
Тангенс дельта при 100 Гц	≤ 0,002 для полипропиленовой пленки	Диэлектрические потери и нагрев под нагрузкой
Диэлектрическое выдерживаемое напряжение	Напряжение между клеммами в 1,5–2 раза выше номинального.	Целостность изоляции элемента
Сопротивление изоляции	Часто указывается сопротивление 3000 МОм или выше.	Отсутствие путей утечки
Отключение по избыточному давлению	Работает до разрыва корпуса в блоках CBB65	Функция защитного прерывателя

Полные испытания также охватывают требования к выносливости, описанные в стандарте IEC 60252-1 для конденсаторов двигателей переменного тока. Импортеры, которые хотят подтвердить, что их поставщик действительно проводит эти проверки, могут сделать то же самое. Процесс проверки IEC 60252-1, используемый для блоков CBB65 . Как на практике взаимодействуют номинальное напряжение, допуск емкости и дельта тангенса, более подробно объясняется в нашей статье. обзор параметров конденсаторов переменного тока .

Как качество продукции проявляется на местах

Ненадежное производство имеет тенденцию проявляться в узнаваемых закономерностях. Вздутый или протекающий корпус, двигатель, который гудит, но не запускается, или компрессор, который работает и затем отключается, обычно направляют техника к конденсатору. То, что выглядит как проблема с установкой, часто является заводской проблемой:

Растрескивание кромок и слабая конструкция запаса приводят к поломке только после нескольких месяцев термоциклирования.
Плохой контакт торцевого распылителя повышает температуру элемента и ускоряет его старение.
Влага, попавшая при намотке, превращается в конденсат внутри корпуса, что способствует коррозии и потере изоляции.
Отсутствие или неправильно откалиброванный прерыватель давления — это разница между безопасным разомкнутым контуром и разорванной банкой.

Технические специалисты, которые понимают эту закономерность, правильно распознают неисправность при первом посещении. Покупатели, которые это понимают, лучше выбирают поставщиков до того, как будет отправлена некачественная партия.

Что следует проверить при покупке конденсаторов переменного тока оптом

Заказать конденсаторы по номиналу микрофарад и номинальному напряжению недостаточно. Детали процесса определяют, сколько единиц оборудования будет работать у ваших клиентов через два года. При просмотре предложения попросите предоставить доказательства следующего:

Целевой допуск емкости для производственной партии, обычно ±5% для рабочих конденсаторов.
Предел тангенса дельты и данные термических испытаний при максимальной номинальной рабочей температуре.
Фактическая конструкция серии CBB65, включая наличие функционального прерывателя давления.
Способ герметизации конденсаторов сухого типа и используемые условия отверждения.
Протоколы серийных испытаний или сертификат, ссылающийся на типовые испытания IEC 60252-1.

Соответствие приложений также имеет значение. Тяжелые условия работы компрессора требуют алюминиевого корпуса. CBB65R1 Рабочий конденсатор переменного тока со встроенным защитным прерывателем. Приложения, работающие с вентиляторами, насосами и электродвигателями, обычно обслуживаются Конденсатор двигателя CBB60 . В приложениях, которым требуется короткий удар с высоким крутящим моментом, чтобы двигатель начал вращаться под нагрузкой, используется Пусковой конденсатор двигателя CD60 .

Wholesale KINGCOOL CD60 Motor Starting Capacitor Manufacturers, Company, Exporte

Оптовые производители пусковых конденсаторов двигателей KINGCOOL CD60, компания, экспорт Мы продаем пусковой конденсатор двигателя CD60 оптом, Ningguo KINGCOOL - это китайский пусковой конденсатор двигателя CD60, производители, компании и экспортеры... Посмотреть продукт →

Wholesale KINGCOOL CBB60 motor running capacitor Manufacturers, Company, Exporte

Оптовый конденсатор двигателя KINGCOOL CBB60 Производители, Компания, Экспорт Мы продаем оптом рабочий конденсатор двигателя CBB60, Ningguo KINGCOOL - это рабочий конденсатор двигателя CBB60 в Китае, производители, компании и экспортеры... Посмотреть продукт →

Wholesale KINGCOOL CBB65-R1 Manufacturers, Company, Exporters

Оптовая продажа KINGCOOL CBB65-R1 Производители, Компания, Экспортеры Мы продаем CBB65-R1 оптом, Ningguo KINGCOOL - это Китай CBB65-R1, производители, компании и экспортеры, подробности: Характеристики продукта: Металлический корпус, p ... Посмотреть продукт →

Поскольку эти детали проходят через тот же канал замены, что и кондиционеры, холодильные установки и бытовая техника, это помогает обсудить весь заказ с одной экспортной командой. Если вы хотите сравнить детали конструкции или запросить документы испытаний, свяжитесь с нашей командой по экспорту с вашей целевой емкостью, напряжением и ежемесячным объемом.