Поступка 
В производственном процессе Запчасти для холодильника и аксессуары для охлаждения Как контролировать точность и качество деталей? Используются ли современные технологии обработки и оборудование?
В производственном процессе Части холодильника А аксессуары для охлаждения, наша компания строго контролирует точность и качество деталей, чтобы обеспечить, чтобы каждый продукт мог соответствовать высоким стандартам. Чтобы достичь этой цели, мы полагаемся на сильную техническую силу и принимаем различные технологии передовых обработок и высокое оборудование.
С точки зрения точного контроля деталей, мы имеем усовершенствованное оборудование для резкого и обмотки высокого разрешения, которое обеспечивает не только точную резку и обмотку сырья, такого как металлизованные пленки во время обработки, но также используется для точной обработки других ключевых деталей, что обеспечивает тем самым точность производства деталей. Через автоматизированную срезанную машину мы можем точно разрезать различные материалы в требуемый размер и форму, значительно уменьшая ошибку ручной работы и повышение эффективности и точности производства.
С точки зрения контроля качества, мы оснащены сложным испытательным оборудованием для мониторинга и строгого тестирования каждой ссылки в производственном процессе в режиме реального времени. Это испытательное оборудование может не только провести комплексное тестирование размера, формы, производительности и т. Д. Частей, но и своевременного обнаружения и правильных отклонений в производственном процессе, чтобы обеспечить постоянное качество продукта. В то же время мы также создали полную систему управления качеством для строгого контроля и проверки качества сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов, чтобы обеспечить соответствие каждого продукта требованиям клиентов и отраслевыми стандартами.
Наша автоматизированная система складов и логистики также играет важную роль. Система может эффективно управлять хранением и транспортировкой сырья, полуфабрикаты и готовых продуктов, избежать ошибок и задержек, вызванных человеческим фактором, а также повысить эффективность производства и качество продукции.
В производственном процессе деталей холодильника и аксессуаров охлаждения наша компания использует передовую технологию обработки и высокое оборудование для строгого контроля точности и качества деталей. Наши технические преимущества в области силы и оборудования приобрели нам доверие и признание клиентов и создали хорошую репутацию для наших продуктов на международном рынке.
Каковы параметры производительности и тестовые стандарты охлаждения аксессуаров (например, компрессоры, конденсаторы, испарители и т. Д.)?
В Kingcool мы хорошо знаем о важности параметров производительности и тестовых стандартов охлажденных аксессуаров (таких как компрессоры, конденсаторы, испарители и т. Д.) Для общей производительности продукта. Поэтому мы приняли серию передовых технологий и оборудования в сочетании со строгими процессами контроля качества, чтобы обеспечить, чтобы каждый охлаждающий аксессуар мог соответствовать отличным стандартам производительности.
В качестве основного компонента охлажденной системы производительность компрессора напрямую связана с эффективностью и надежностью всей охлаждения. В Kingcool у компрессоров, которые мы используем все, имеют следующие ключевые параметры производительности:
Охлаждающая способность: Согласно фактическим потребностям, мы используем компрессоры с различными охлаждающими способностями, чтобы гарантировать, что система может удовлетворить различные потребности в охлаждении. В тесте на охлаждающую емкость обычно используется профессиональный тестер емкости охлаждения для измерения в стандартных условиях труда, чтобы обеспечить точность результатов измерения.
Коэффициент энергоэффективности и энергоэффективности: соотношение энергопотребления и энергоэффективность компрессора являются важными показателями для оценки его производительности. Мы используем высокоостренные счетчики мощности и тестеры с энергоэффективностью для контроля энергопотребления и коэффициента энергоэффективности компрессора в режиме реального времени, чтобы он работал в пределах указанного диапазона.
Шум и вибрация: уровни шума и вибрации компрессора также являются важными параметрами для измерения его производительности. Мы используем профессиональные тестеры шума и вибрации для проверки шума и вибрации компрессора, чтобы убедиться, что он работает в пределах указанного диапазона и не вызывает помех для пользователей.
Для стандартов тестирования компрессоров мы следуем соответствующим международным и внутренним стандартам, таким как ISO, GB и т. Д., И проводим комплексные тесты на различные показатели производительности компрессора, чтобы обеспечить их соответствие стандартным требованиям.
Конденсатор является важным компонентом в охлажденной системе, используемом для конденсации хладагента от газа к жидкости. В Kingcool используемые нами конденсаторы имеют следующие ключевые параметры производительности:
Площадь рассеивания тепла: область рассеивания тепловой конденсаторы напрямую влияет на эффективность его рассеивания тепла. Мы используем усовершенствованные оребят -конденсаторы для увеличения зоны рассеяния тепла и повышения эффективности рассеяния тепла.
Давление и температура хладагента: давление и температура хладагента внутри конденсатора являются ключевыми факторами, влияющими на его характеристики тепла. Мы используем высокие давления давления и термометры для контроля давления и температуры хладагента внутри конденсатора в режиме реального времени, чтобы убедиться, что он работает в пределах указанного диапазона.
Устойчивость к коррозии: конденсатор в течение длительного времени подвергается воздействию суровых сред, поэтому его коррозионное сопротивление имеет решающее значение. Конденсаторы, которые мы используем, изготовлены из коррозионных материалов, таких как нержавеющая сталь, медь и т. Д., Для обеспечения их долгосрочной стабильной работы.
Что касается стандартов тестирования конденсаторов, мы также следуем соответствующим международным и внутренним стандартам, таким как ISO, GB и т. Д., И проводим комплексные тесты на эффективность диссипации тепла и устойчивости к коррозии конденсатора для обеспечения того, чтобы он соответствовал стандартным требованиям.
Испаритель является важным компонентом в охлажденной системе, используемом для испарения жидкого хладагента в газообразное состояние для поглощения тепла. В Kingcool у испарителей, которые мы используем, имеют следующие ключевые параметры производительности:
Область испарения: площадь испарения испарителя напрямую влияет на его эффективность поглощения тепла. Мы используем расширенную конструкцию испарителя для повышения эффективности поглощения тепла за счет увеличения площади испарения.
Поток хладагента: поток хладагента внутри испарителя является ключевым фактором, влияющим на его характеристики поглощения тепла. Мы используем высокий счетчик потока для мониторинга потока хладагента внутри испарителя в режиме реального времени, чтобы он работал в пределах указанного диапазона.
Производительность профилактики утечки. В качестве важного компонента в охлажденной системе, производительность предотвращения утечки испарителя имеет решающее значение. Используемые нами испарители прошли строгие тесты на утечку, чтобы убедиться, что они не будут протекать во время использования.
Для стандартов испытаний испарителей мы также следуем соответствующим международным и внутренним стандартам, таким как ISO, GB и т. Д., И проводим комплексные тесты на производительность поглощения тепла испарителя, производительность профилактики утечки и т. Д., Чтобы обеспечить соответствие стандартным требованиям.
В Kingcool у нас есть усовершенствованное оборудование для строки и обмотки, чтобы обеспечить точность производства и производительность конденсатора. В то же время мы оснащены расширенным тестирующим оборудованием для мониторинга производственного процесса в режиме реального времени, чтобы обеспечить постоянное качество продукции. Наша автоматизированная система складирования и логистики может эффективно управлять хранением и транспортировкой сырья, полуфабрикаты и готовых продуктов, а также повысить эффективность производства. Кроме того, наша автоматизированная строчная машина может точно сократить металлизованную пленку на необходимый размер и форму, снизить ручные операции и повысить эффективность производства.
С точки зрения контроля качества, мы придаем большое значение каждой производственной связи, от закупок сырья до готовой доставки, все из которых строго проверяются и протестированы. У нас есть профессиональная команда контроля качества, которая использует передовые технологии и оборудование для проведения комплексных тестирования различных показателей производительности продуктов для обеспечения того, чтобы каждый продукт соответствовал стандартам.
Kingcool полагается на передовые технологии и оборудование, строгие процессы контроля качества и отличную корпоративную культуру, чтобы обеспечить, чтобы каждый аксессуар для охлаждения мог соответствовать отличным стандартам производительности. Мы стремимся предоставить клиентам высококачественные и высокопроизводительные охлаждения аксессуаров для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.
